湖南包裝公司淺談:印刷產品常見的質量問題及原因

偏色：原因可能有原稿質量較差、制版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。導致包裝印刷產生偏色

顏色暗淡，不鮮艷：原因可能有原稿質量較差、制版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

文字發水：原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、包裝印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。

糊版：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。

臟版：因印版潤濕部分不良，造成空白部分著墨。

掉版：平印版的圖文細微調子變淺，網點和線條面積減小，甚至失去親墨性。

網點增大：承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。

堆墨：油墨或其他物質沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉移。

脫墨：金屬墨輥受濕潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。

油墨乳化：包裝印刷過程中油墨吸收潤濕液的現象或由于油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。

拉毛：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。

印刷故障：在印刷過程中影響生產正常進行或造成印刷品質量缺陷的現象之總稱。

套印不準：在套色印刷過程中，印刷跡重疊的誤差。

重影：包裝印刷品上同一色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。

背面粘臟：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。

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